秋季红薯大丰收，为了能够有效利用，不少用户都选择将其加工成红薯淀粉、粉条粉丝，妥善解决了存储难、易腐坏的难题。

特别是是纯红薯粉条的市场，增值空间及发展潜力巨大。因为人们对于食品安全、养生保健等问题的日益重视，越来越多的消费者推崇健康、绿色饮食，拒绝不明添加剂、防腐剂等危害健康的因素。因此，生产纯正健康的纯红薯粉条也成为粉条加工企业关注的问题。

那么，纯正的红薯粉条是如何生产出来的呢？

一.自动化红薯粉条制作过程：

1.淀粉和浆

2.三阶梯等压布浆

3.高温定型

4.低温冷却、粉皮分离

5.科学配置老化系统

6.切割成型

7.粉条烘干

8.定长切割，包装

二.投资预算、利润分析

以全自动粉丝生产线生产4-5吨/日红薯粉丝粉条为例。（1吨淀粉出1吨粉条，合格率高达98%。）

【成本】 ：

1.原料（红薯淀粉）：4000kg×8-9元/公斤＝32000元

2.水费：用水4吨/日，费用3元/t，4吨× 3元/吨＝12元

3.电费：耗电约78kw/h×24h×0.5-1元/度(注意农用电和工业用电价格不同)≈936元

4.人工：4人/班×3班× 80元/人＝960元

5.其它（含工商税等）：折旧、税收等根据各用户所在地实情计算。利润按照当地市价实际销售为准，减去成本为净利润。   

6.成本合计：原料＋水费＋电费＋人工＋其它＝33908 元

【注：由于全国各地红薯粉条粉丝加工市场行情不同，红薯淀粉价格、水电费、人工费、粉丝粉条销售价格不同，其生产经济效益会有所差异。因此本文数据仅供参考，具体请按照当地市场价格计算。】

咨询电话：185 6715 8537 （微信同号）